高壓磁力反應釜精準化，標準化使用指導說明書
一、如何加強高壓磁力反應釜防火安全措施
在社會生活中，化工產品已是不可或缺，也是不可替代的。但高壓磁力反應釜在生產中使用的原料、中間體甚至產品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質，生產多數在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷條件下通過化學反應和物料的輸送來完成的，工藝操作連續(xù)性強，工藝管線及高壓磁力反應釜內易形成爆炸混合物，而生產區(qū)域內點火源多，具有火災及爆炸危險性。
二、把好高壓磁力反應釜防火設計關
設備泄漏等引發(fā)火災的主要原因往往起源于設計階段，因此抓好設計階段的防火工作十分重要。首先是高壓磁力反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準。嚴格把好設計關，根據不同工藝過程的特點，選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質，高壓磁力反應釜采用技術進行制造和安裝，做好嚴格的防火審核工作，并通過嚴格的試車和驗收。
三、落實動火作業(yè)防范措施
1、高壓磁力反應釜拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內需要動火的能拆卸拿離的設備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。
2、高壓磁力反應釜隔離遮蓋。將動火的設備、管道及其附件和相關連的運行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質氣體進入動火作業(yè)點。
3、清理現場。高壓磁力反應釜動火前要清理現場，這是基本的要求。動火前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉移至安全地方，現場應打掃干凈。
4、檢查確認。做好相關準備工作后，一定要檢查確認，這一關很重要。高壓磁力反應釜經檢查確認無誤后，開具“動火安全作業(yè)證”，如果進入反應釜內作業(yè)，還要開具“設備內安全作業(yè)證”，落實好監(jiān)護責任人。
四、強化安全培訓關
對化工生產行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強高壓磁力反應釜職工的工藝和操作紀律，制定并嚴格執(zhí)行實驗室反應釜操作規(guī)程。提高職工業(yè)務素質水平和生產操作技能。制定事故應急預案，進行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。
五、設置防火安全裝置
高壓磁力反應釜常見的在生產中廣泛使用并取得良好效果的有：（1）阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入高壓磁力反應釜、管道或阻止火焰在其間擴展。（2）防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片（防爆片）、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，起降壓防爆作用。（3）火星熄滅器。高壓磁力反應釜安裝于產生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物。（4）自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度。
五、醇酸樹脂在高壓磁力反應釜內的生產流程
醇酸樹脂生產工藝流程：桶裝的多元醇（乙二醇）稱重計量后經一樓的隔膜泵打入三樓高壓磁力反應釜（打料時采用導線接地，防止靜電），袋裝的晶體新戊二醇直接從反應釜的側投料孔投入反應釜（投料時漏斗采用導線接地，防止靜電），500kg包裝或25kg包裝的固體原料（己二酸、苯酐）經電動葫蘆吊起直接從高壓磁力反應釜的大人孔投入反應釜，在常壓下、280℃導熱油加熱條件下進行接枝，升溫、常壓脫水反應并在1個小時將溫度升到150℃，保溫1個小時，然后，用4個小時緩慢地將溫度升到220℃并恒溫，開始溶劑法脫水，直至取樣分析到酸值＜1mgKOH/g、粘度＞Z3反應到達終點；高壓磁力反應釜一邊冷卻一邊將物料放入已經備好溶劑（二甲苯）的兌稀釜，加入少量的助劑等，并用少量的溶劑將樹脂的粘度調到X-Y、固含量60%、外觀：淺黃色粘稠液體、色度：2-3，即可得到所謂的醇酸樹脂。
高壓磁力反應釜內與兌稀釜內各物料反應過程所產生的蒸汽根據各物料的沸點經壓力平衡進入冷凝器，絕大部分蒸汽經冷卻后以液態(tài)形式返回高壓磁力反應釜內，高壓磁力反應釜其余部分進入洗滌塔洗滌、活性碳吸附罐處理，然后排放大氣；如果冷凝循環(huán)水管出現故障，應及時停止生產，避免對周圍大氣環(huán)境造成影響。
六、高壓磁力反應釜操作規(guī)程如何規(guī)范
公司是專業(yè)生產各類高壓磁力反應釜和磁力攪拌器的廠家，具有國家A1、A2壓力容器資質，可根據客戶要求自行設計和制造的高壓磁力反應釜，符合國家各項安全標準，產品在國內得到一致好評， 反應釜操作規(guī)程如何規(guī)范如下：
· 準備
· 接通反應釜、氣泵的電源；
· 高壓磁力反應釜旋開反釜上卡套的螺栓，打開釜上蓋，加入反應物，注意加料量不要超過釜容積的3/4；
· 緩慢將釜體與釜蓋合上，使高壓磁力反應釜上下接口處對齊，適當調整后，四氟墊片與凹槽恰好吻合，否則重復上述操作；
· 將反應釜卡套安裝在高壓磁力反應釜與釜蓋之間，先用小扳手對角旋緊螺栓后，再用專用大扳手旋緊（注意使用大扳手時吃住勁即可，不要過于用力）。反應（帶壓）
· 檢查高壓磁力反應釜各閥門（上方排氣閥，釜上排氣閥，進氣閥，釜下出料口閥門等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），開啟控制箱電源及其顯示開關；
· 開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入高壓磁力反應釜內，當高壓磁力反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥；
· 開啟高壓磁力反應釜
· 開啟冷卻水，調節(jié)攪拌轉速；
· 高壓磁力反應釜檢查熱電偶已插入后，開啟加熱開關，運行加熱程序；
· 反應開始后要密切關注反應中各參數（壓力、溫度、轉速、轉距）的變化，尤其是高壓磁力反應釜壓力的變化
高壓磁力反應釜停止反應：
?。?）設定溫度至室溫，自然降溫；
（2）打開高壓磁力反應釜上方的排氣閥，緩慢降壓，使壓力表降為0；
?。?）關閉排氣閥，打開高壓磁力反應釜卡套的螺栓，打開釜蓋，取出反應產物。
清洗反應釜：每次實驗后要嚴格清洗高壓磁力反應釜。
檢查高壓磁力反應釜上下接口處是否對齊，適當調整后，緩慢將釜體與釜蓋合上，卡套卡緊但不要旋螺栓，將高壓磁力反應釜調整到反應前的狀態(tài)，檢查各閥門是否關緊。
高壓磁力反應釜注意事項
要嚴格按照“高溫高壓反應釜安全規(guī)程”使用操作反應釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。
實驗中，務必監(jiān)守崗位，絕不得擅自離崗。
使用高壓磁力反應釜前應通知導師，并在導師的監(jiān)督下進行實驗操作。
高壓磁力反應釜使用前檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。
高壓磁力反應釜閥門不要旋的過緊，會損傷閥門。
實驗結束后，高壓磁力反應釜卡套的螺栓帶上即可不要旋緊，以防止粘住無法分離釜體與釜蓋。 |
