快開(kāi)式反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和化工生產(chǎn)中的設(shè)備，了解其結(jié)構(gòu)原理對(duì)于確保設(shè)備的正常運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的成功至關(guān)重要。
本釜結(jié)構(gòu)分為五大組成部分，達(dá)到省力快開(kāi)，操作方便。
1、快開(kāi)式反應(yīng)釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成。釜體通常由高強(qiáng)度的合金鋼板或復(fù)合鋼板卷制而成，其內(nèi)側(cè)一般襯有能承受介質(zhì)腐蝕的材料，如聚四氟乙烯或PPL等。釜蓋則采用平板或凸形封頭設(shè)計(jì)，同樣由高強(qiáng)度的合金鋼或復(fù)合鋼板制成。釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封或快開(kāi)式卡環(huán)法蘭聯(lián)接，這種設(shè)計(jì)使得釜蓋能夠快速開(kāi)啟和關(guān)閉，大大提高了操作效率。。
2、緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開(kāi)卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)理想的結(jié)構(gòu)。
釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng)，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。
釜蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。首先將釜蓋通過(guò)升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動(dòng)鍵釜蓋就可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)。再松動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座上的緊固手扭，按住轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒手輪，使釜體保證一定的倒料角度，再松開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤即可倒料。釜體需要復(fù)位時(shí)，搖動(dòng)傾倒手輪，按住轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤，即可快速?gòu)?fù)位，為了不使釜體左右擺動(dòng)，對(duì)傾倒手輪用手來(lái)控制速度達(dá)到復(fù)位為止。，
3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu)，力矩的大小由磁性材料來(lái)決定，KKF—10型的設(shè)計(jì)是強(qiáng)磁稀土，具有較大的偶合力，以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對(duì)各種物質(zhì)粘度的適用來(lái)選擇。
4、閥件設(shè)有氣相閥、液相閥（又叫插底管閥）、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥，按用戶要求進(jìn)行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長(zhǎng)1.5倍。爆破閥設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠，不許任意調(diào)整或松動(dòng)，壓力表均在正上方指示。
5、加熱分兩種：一種是電加熱，采用微機(jī)控制，對(duì)熱慣性預(yù)前處理使精度和穩(wěn)定性均有較大的提高。另一種是液體加熱，加熱溫度≤200℃(并生產(chǎn)15—20LFCY—200型加熱油浴,為液體加熱配套,加熱溫度200℃)。 |
