高壓磁力反應(yīng)釜清理時(shí)的注意事項(xiàng)及設(shè)計(jì)程序
高壓磁力反應(yīng)釜不僅能夠很好的提高清理效率，而且能夠很好的節(jié)約資源。下面小編為家介紹一下高壓磁力反應(yīng)釜清理時(shí)的一些注意事項(xiàng)：
1、首先要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況；
2、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換；
3、減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充；
4、對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，
5、鈦反應(yīng)釜不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
高壓磁力反應(yīng)釜日常護(hù)理應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
1、在高壓磁力反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨！裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2／3液面！工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸，嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
2、清洗高壓磁力反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。
3、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請(qǐng)接接地線，控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境。
4、當(dāng)終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖！控制儀在接通電源的前提下，即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān)，高壓磁力反應(yīng)釜控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭。
5、工作時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031，通過(guò)對(duì)內(nèi)部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計(jì)時(shí)，每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，工作時(shí)間為9999分（166.5小時(shí)），轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整。
6、每次開(kāi)機(jī)時(shí)，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置，防止下次開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞！定期對(duì)各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè)，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。
7、高壓磁力反應(yīng)釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜長(zhǎng)期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
專業(yè)廠家詳解高壓磁力反應(yīng)釜質(zhì)量檢驗(yàn)的三大主要內(nèi)容
一、高壓磁力反應(yīng)釜性能檢驗(yàn)：技術(shù)資料審查和實(shí)體檢驗(yàn)合格的壓力容器視需要進(jìn)行性能檢驗(yàn)，檢查其規(guī)定的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。除以上檢驗(yàn)項(xiàng)目外，對(duì)于進(jìn)出口壓力容器，還要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整體外觀、數(shù)量、包裝等檢驗(yàn)。
二、高壓磁力反應(yīng)釜實(shí)體檢驗(yàn)：采用直觀檢查、量具檢查、無(wú)損探傷檢測(cè)、理化性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等方法，壓力容器本體和主要零部件進(jìn)行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有：受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。
三、高壓磁力反應(yīng)釜設(shè)計(jì)資料的審查：設(shè)計(jì)、制造資料的審查，不僅是審查資料是否齊全，還要審查資料是否符合要求。資料審查包括如下內(nèi)容：設(shè)備圖紙、質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品合格證等是否齊全、合格。其中應(yīng)包括主要受壓元件的材質(zhì)證明及強(qiáng)度計(jì)算、施焊證明、焊接工藝、熱處理工藝、試壓報(bào)告等與安全性能檢驗(yàn)有關(guān)的資料。結(jié)構(gòu)合理性的審查。其中包括安全附件的設(shè)計(jì)和計(jì)算書(shū)。
高壓磁力反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)程序：
1、確定高壓磁力反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)，確定不銹鋼反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。
2、匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。
3、計(jì)算不銹鋼反應(yīng)釜體積
4、確定不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)（選用）體積和臺(tái)數(shù)。
如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的不銹鋼反應(yīng)釜，則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算，但可以初步確定為一個(gè)尺寸，即將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。
5、不銹鋼反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭確定。
6、傳熱面積計(jì)算和校核。
7、攪拌器設(shè)計(jì)。
8、管口和開(kāi)孔設(shè)計(jì)。
9、畫(huà)出反應(yīng)器設(shè)計(jì)草圖（條件圖），或選型型號(hào)。
威海環(huán)宇化機(jī)不銹鋼反應(yīng)釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
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