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高壓磁力反應(yīng)釜的必將用創(chuàng)新方法替代傳統(tǒng)手藝
點(diǎn)擊次數(shù):2114 更新時(shí)間:2013-07-09

       高壓磁力反應(yīng)釜的必將用創(chuàng)新方法替代傳統(tǒng)手藝

  高壓磁力反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),磁力反應(yīng)釜更加顯示出它的優(yōu)越性。高壓磁力反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,高壓磁力反應(yīng)釜釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,磁力反應(yīng)釜釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。威海匯鑫磁力反應(yīng)釜廣泛用于各種化工機(jī)械領(lǐng)域。

  根據(jù)高壓磁力反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。我廠是國內(nèi)早研究開發(fā)磁力驅(qū)動(dòng)裝置的專業(yè)廠家,多年來致力于磁力驅(qū)動(dòng)的探索,解決了很多工業(yè)用高壓反應(yīng)釜發(fā)展道路上的難題,已經(jīng)發(fā)展成為以生產(chǎn)磁力反應(yīng)容器為主的大型高壓磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家。

  1、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用高壓磁力反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達(dá)30m3;國外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達(dá)120 m3。

  2、高壓磁力反應(yīng)釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。

  3、以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對(duì)環(huán)境的污染。

  4、合理地利用熱能,選擇的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。

  高壓磁力反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料;

  根據(jù)高壓磁力反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式高壓磁力反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式高壓磁力反應(yīng)釜和閉式高壓磁力反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

  根據(jù)高壓磁力反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。

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