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原料：在炭素生產中，常用的原料可分為兩類：固體炭素原料、粘結劑和浸漬劑。固體炭質原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、石墨和石墨破碎，粘結劑和浸漬劑包括煤焦油瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂。
石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應用分析，石墨由于特殊的性質，是傳統工業和戰略性新興產業的礦物原料，廣泛應用于科技工程領域；歐美等國家將石墨列為戰略資源，嚴格限制其開采及技術出口；
石墨電極是模具制造行業中常見的一個石墨制品，石墨電極相比紅銅電極具有更高的加工效率；石墨電極的重量輕特點，極其合適大電極的制作。
(1)生產周期長。普通功率石墨電極的生產周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產周期更長。
電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產量約占粗鋼產量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，利用電極端部和爐料之間引發電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。
1、具有非常好的保護碳制品免于氧化的性能，涂層可以有效防止氧化; 2、防止產品氧化的溫度范圍廣;
石墨電極質量和性能的主要指標有：容重db、電阻率ρ、抗彎強度、彈性模量E、熱膨脹系數α和灰分A%。根據石墨電極這些指標和原料的不同國家標準和制造工藝之間的差異，分為普通功率石墨電極（RP），高功率石墨電極（ HP），超高功率石墨電極（UHP）三種。
石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產生電弧放電，利用電弧產生的熱量來進行冶煉。根據電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。