石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應用分析，石墨由于特殊的性質，是傳統工業和戰略性新興產業的礦物原料，廣泛應用于科技工程領域；歐美等國家將石墨列為戰略資源，嚴格限制其開采及技術出口；未來石墨將越來越被廣泛地應用到高新技術領域，成為支撐高新技術發展的重要戰略資源。由于石墨電極具有高溫強度高，導電傳熱性好，抗熱震性，耐腐蝕、自潤滑性等特性，成為當代工業上重要的導電材料和結構材料，被廣泛用于冶金、化工行業中的電解活潑金屬等部門，石墨材料在機械、電子、化工、冶金以及核能和航空航天工業等領域顯示出優良的應用特性，所以石墨材料對未來的生產生活有著重大的作用，但在含氧的高溫環境中，石墨材料很容易氧化腐蝕，限制了其高溫的使用特性，600℃以上氧化左右更加明顯，因而增加了生產成本和石墨材料的資源消耗和浪費。

      石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應用分析，一般石墨年級的氧化主要與其變面積和氣孔率有關，所以防止石墨電極氧化的產品的作用就在于必須要減少碳和氧的接觸面積。因此采用的防氧化措施一般是涂層法和浸漬涂層法。RLHY-306石墨電極防氧化涂料,在石墨電極表面涂覆一層耐高溫保護層即石墨電極保護涂層，起到很好的密封作用，以此減少石墨電極與氧氣接觸使電極表面不暴露于空氣中，涂層經燒結即使在高溫段2200℃范圍內有效防止石墨電極表面氧化，隔絕氧氣和石墨接觸，阻斷石墨在高溫下與氧氣的反應提高石墨電極抗氧化性能，延長石墨電極使用壽命。電弧爐煉鋼操作條件下使用石墨防氧化涂料和沒有使用涂料進行對比：第一階段：空白試驗，過程中消耗的電極總重量：6860.7kg，其過程中消耗的總電量：52.24萬噸度；未通過氧化處理后的萬度電電極消耗：131.33kg/萬度；第二階段:使用石墨防氧化涂料處理電極測算；測算過程中消耗的電極總重量：4518.4kg；其過程中消耗的總電量：39.78萬度；故通過抗氧化處理后的萬度電電極消耗：113.5847kg/萬度。所以得出結論抗氧化處理節省對比：由之前的131.33kg/萬度降低至113.5847kg/萬度，降低比例達到13.512%。

      石墨電極防氧化涂料在電弧煉鋼的應用分析，綜上所述，石墨電極是煉鋼電弧爐的關鍵電力部件，而石墨電極防氧化涂料在高溫防止電極氧化、降低電極消耗、延長電極壽命方面有明顯的效果，有助于提高電弧爐生產效率、節約能源是理想的石墨防氧化產品。