生產石墨電極的擠壓機通常由以下幾個主要部件組成：

1. 擠壓頭（Extrusion Head）：擠壓頭是擠壓機的核心部件，負責將石墨材料通過壓力擠壓成所需形狀的電極。它包括一個擠壓腔和擠出口。

2. 送料系統（Feeding System）：送料系統用于將石墨材料供給到擠壓頭中進行擠壓。它通常包括一個料斗、輸送裝置（如螺桿或膠帶輸送機）以及控制裝置，確保石墨材料能夠穩定地進入擠壓腔。

3. 壓力系統（Pressure System）：壓力系統提供所需的擠壓壓力。它通常包括一個液壓缸或氣動缸，通過控制油液或氣體的壓力來推動擠出頭進行擠壓。

4. 控制系統（Control System）：控制系統用于監控和調節整個擠壓過程。它包括傳感器、計算機或PLC（可編程邏輯控制器）以及各種操作界面，用于設置擠壓參數、監測壓力、溫度、速度等，并確保擠壓過程的穩定性和一致性。

5. 加熱系統（Heating System）：加熱系統用于提供所需的溫度，以確保石墨材料在擠壓過程中具有適當的可塑性。它通常包括加熱元件（如電加熱器或熱管），以及溫度控制裝置。

6. 冷卻系統（Cooling System）：冷卻系統用于快速冷卻擠出的石墨電極，以固化并保持其形狀。常見的冷卻方式包括水冷和風冷。

7. 模具（Die）：模具是用于塑造石墨材料的部件，它決定了最終電極的形狀和尺寸。模具通常位于擠壓頭內部，通過擠壓腔中的壓力使石墨材料從模具出口擠壓而出。

這些部件共同工作，使擠壓機能夠將石墨材料擠壓成電極，并確保生產過程的穩定性和質量。值得注意的是，不同型號和制造商的擠壓機可能會有一些差異，以上列舉的部件僅為常見的組成部分。          http://m.mfsiliao.com/