通過對(duì)電弧爐煉鋼東莞石墨電極抗熱震性的分析，研究在東莞石墨電極生產(chǎn)過程中，影響其抗熱震性的主要因素，為提高東莞石墨電極的抗熱震性，需要采取的工藝措施。

東莞石墨電極抗熱震性的直接測(cè)試

對(duì)各向異性的工業(yè)石墨而言，要在高溫下直接測(cè)定東莞石墨電極的抗熱震性能是困難的，研究人員經(jīng)多次試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，只要測(cè)出造成裂紋端部擴(kuò)展的起始電功率或開始加熱到裂紋剛剛形成所需的時(shí)間（斷裂時(shí)間）即可間接測(cè)量東莞石墨電極的抗熱震性能，因此國(guó)內(nèi)外一些研究機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)了多種特制的儀器進(jìn)行測(cè)定，如電弧放電加熱法、電子束加熱法、高頻感應(yīng)加熱法、徑向受壓法、電加熱法等。圖為一種電加熱法測(cè)定抗熱震性裝置示意圖，為用三種不同物理性能的東莞石墨電極測(cè)得的斷裂時(shí)間，斷裂時(shí)間越長(zhǎng)表示該產(chǎn)品的抗熱震性越好。

炭質(zhì)原料的工業(yè)分析和元素分析

炭材料中主要成分是碳，其他雜質(zhì)包括揮發(fā)分和灰分兩類。揮“發(fā)分中的氮、氫、氧等元素隨煅燒或進(jìn)一步熱處理后呈氣體狀態(tài)逸出灰分即炭材料灼燒后（碳元素全部被氧化燒掉）殘留下的金屬和非金屬元素（一般是它們的氧化物），主要是硅、鈣、鋁、鐵、鎂、銅等元素，硼和釩這兩種元素雖然含量不多，但在高溫下生成高熔點(diǎn)碳化物，即使在石墨化的高溫下也很難除掉，因此生產(chǎn)高純石墨對(duì)原料中硼和釩的含量有一定限制。石油焦瀝青焦的工業(yè)分析和元素分析舉例，為幾種石油焦及瀝青焦（焦?fàn)t生產(chǎn)）的灰分成分分析舉例。    

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