電弧爐煉鋼使用的中山石墨電極，除伴隨電弧的發生而受到電氣及機械損耗外，同時由于電爐作業時的高溫、高熱氣氛，自電極側面逐漸地被氧化損耗。特別是為提高生 產效率與降低電耗，電爐的高負荷作業越來越普遍，電極的氧化損耗有越來越大的傾向，從而增加了電極消耗及冶煉成本而抗氧化涂層中山石墨電極能解決此類問題！

中山石墨電極的氧化首要發作在其側壁部位，依據炭資料氧化理論，中山石墨電極氧化反響分為三個不同溫度區。第一和第二反響溫度區大約在500～1000℃之間，稱之為低溫氧化區，中山石墨電極損耗僅占總耗費2%以下，1000℃以上為第三反響溫度區，稱為高溫氧化區，高溫氧化損耗是低溫度氧化損耗的20～50倍。因而，避免中山石墨電極氧化損耗應首要研討高溫氧化區域。ZS-1021石墨高溫抗氧化涂料正是由北京志盛威華化工有限公司依據上述理論依據針對石墨氧化損耗開發的專業節能涂料。ZS-1021石墨高溫抗氧化涂料耐溫高，選用北京志盛威華特制高溫溶液，耐溫能夠到達1800℃，能夠長期明火耐火燒烤，資料選用納米陶瓷魚鱗片狀結構，在高溫下程融融燒結網絡玻璃相狀況，細密性好，在資料外表氧化脫碳層，避免氣體和資料觸摸，硬度能夠到達7-8H，有很好的抗沖擊耐磨性。ZS-1021志盛耐高溫關閉涂料涂層自身耐酸耐堿，高溫、常溫下無蒸發物質發作，無機水性環保，不好淬火介質發作反響，能夠有用維護資料高溫下發作化學反響氧化，能夠有用避免中山石墨電極、石墨坩堝、石墨棒等高溫氧化率到達96%以上。

中山石墨電極用防氧化涂料有別于其它用處的耐火涂料。一般的耐火涂料有必定的孔隙率，不能有用避免電極周圍氧與石墨的氧化反響，作為中山石墨電極防氧化涂料ZS-1021涂層固化好，細密嚴緊，和石墨、多孔資料既有有物理粘附又有化學橋聯，和基體構成一體化結構，附著力好，對熱脹冷縮有很好的自愈修復才能，抗熔渣和高溫雜物腐蝕及浸透腐蝕。該中山石墨電極防氧化機理大體上能夠歸納為兩點，即涂料在運用條件下起阻隔作用，避免或削弱中山石墨電極與含氧氣氛的觸摸，阻撓或減緩中山石墨電極的高溫氧化。其次，ZS-1021志盛耐高溫關閉涂料防氧化涂層將中山石墨電極內表層的氣孔填充，阻撓或減緩了中山石墨電極內表層的氧化損耗。最終是在運用條件下構成經久耐用的阻隔維護層。一起其特色還有：①ZS-1021志盛耐高溫關閉涂料耐火功能。即在電弧爐煉鋼條件下應具有耐高溫功能，以確保在高溫下對其它功能的要求，耐溫可達2600℃。②ZS-1021志盛耐高溫關閉涂料不透氣性，在運用溫度下能在電極外表構成不浸透的涂層。該涂料在運用溫度下構成玻璃態薄膜，到達阻斷電極外表氧來源的意圖。并且這種玻璃態薄層在高溫下是耐火的，不流動的涂層。③高導電性。針對電極夾處需要高導電性，該ZS-1021志盛耐高溫關閉涂料的導電性高于中山石墨電極自身和銅電極夾的導電性。④高粘結性。因為中山石墨電極的不易潤濕特性，ZS-1021志盛耐高溫關閉涂料涂料在高溫文低溫下均具有較高的粘結強度，確保涂層具有高防氧化才能的前提，一起使涂層具有杰出的機械沖擊和熱沖擊功能，在運用條件下不發作脫落等情況。⑤防氧化涂料施工簡單，不污染銅水和環境，成本低。

許多鋼廠的運用成果證明，中山石墨電極防氧化涂料大大減緩電極的氧化損耗，尤其是電極到爐頂之間的氧化損耗。中山石墨電極運用石墨高溫抗氧化涂料后，能很多節省中山石墨電極費用，并且，電爐的容量越大，其節能潛力也越大。所以在避免電極氧化、下降電極損耗、延伸電極壽命方面有明顯的作用。       http://m.mfsiliao.com/